Perkhidmatan

Pemampat udara skru digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kecekapan dan kebolehpercayaannya. Untuk memastikan jangka hayat dan prestasi optimum mesin ini, adalah penting untuk mewujudkan rutin penyelenggaraan yang komprehensif selepas operasi awal. Artikel ini bertujuan untuk menggariskan tugas penyelenggaraan penting yang perlu dijalankan untuk pemampat udara skru, meliputi pemeriksaan, pelinciran, pembersihan dan pemeriksaan keseluruhan sistem.

1. Pemeriksaan Berkala:

1.1. Pemeriksaan Visual: Lakukan pemeriksaan visual unit pemampat, periksa sebarang tanda kebocoran, sambungan longgar atau getaran yang tidak normal.

1.2. Monitor Tekanan: Pantau secara kerap paras tekanan dalam sistem pemampat untuk memastikan ia kekal dalam had yang disyorkan.

1.3. Pemeriksaan Suhu: Ukur suhu pemampat untuk memastikan ia beroperasi dalam julat yang ditetapkan, mengelakkan terlalu panas.

2. Pelinciran:

2.1. Pemeriksaan Paras Minyak: Periksa paras minyak dalam pemampat dengan kerap dan tambah nilai atau ganti mengikut keperluan, mengikut garis panduan pengilang.

2.2. Penggantian Penapis Minyak: Gantikan penapis minyak pada selang masa yang tetap untuk mengekalkan peredaran minyak yang bersih dan mengelakkan sebarang bahan cemar daripada merosakkan komponen dalaman.

2.3. Titik Pelinciran: Kenal pasti dan pelincir semua mata yang diperlukan, termasuk galas, gear, dan bahagian bergerak lain, menggunakan pelincir yang disyorkan.

3. Pembersihan:

3.1. Pembersihan/Penggantian Penapis Pengambilan Udara: Bersihkan atau gantikan penapis pengambilan udara untuk memastikan aliran udara yang betul dan mengelakkan habuk atau serpihan daripada memasuki sistem.

3.2. Pembersihan Penukar Haba: Bersihkan penukar haba secara kerap untuk mengeluarkan habuk dan serpihan, memastikan pemindahan haba optimum untuk operasi yang cekap.

3.3. Saliran Kondensat: Periksa dan bersihkan sistem saliran kondensat untuk mengelakkan pengumpulan air dan kemungkinan kerosakan pada pemampat.

4. Pemeriksaan Sistem:

4.1. Ketegangan Tali Pinggang: Periksa ketegangan tali pinggang dan laraskan jika perlu untuk memastikan penghantaran kuasa yang betul.

4.2. Ujian Injap Keselamatan: Uji injap keselamatan dengan kerap untuk mengesahkan kefungsiannya dan mengelakkan situasi tekanan berlebihan.

4.3. Penentukuran Sistem Kawalan: Kalibrasi sistem kawalan pemampat secara berkala untuk memastikan peraturan tekanan dan kecekapan tenaga yang tepat.

5. Penyelenggaraan Rekod:

Simpan rekod terperinci semua aktiviti penyelenggaraan yang dilakukan, termasuk tarikh, tugasan disiapkan, dan sebarang pemerhatian atau pembaikan yang dibuat. Penyimpanan rekod ini membolehkan pendekatan proaktif untuk penyelenggaraan dan membantu mengenal pasti corak atau isu yang berpotensi.

Skru yang diselenggara dengan baik pemampat udara akan beroperasi pada prestasi puncak, meminimumkan masa henti, dan memanjangkan jangka hayatnya. Dengan melaksanakan rutin penyelenggaraan tetap yang merangkumi pemeriksaan menyeluruh, pelinciran yang betul, pembersihan, dan pemeriksaan sistem, pengendali boleh memastikan kebolehpercayaan dan kecekapan mesin yang berterusan. Ingat, pematuhan kepada garis panduan pengilang dan servis profesional tetap akan meningkatkan umur panjang pemampat udara yang disuntik minyak dan mengoptimumkan prestasinya.